CVD是指真正意义上的化学气相沉积法。这种工艺的粘合强度是非常优异的。气相沉积可以在复杂形状的外观上非常一致的完成。高纯度材质的沉积非常简单。由于可以选择特定形状的一部分，使得部分沉积是可能的，这种方法可作为一种最为有用的方法使用。这种方法可用于多个领域中，如耐磨性和耐腐蚀性涂层。化学气相沉积的基本原理是，通过高温分解或者高温化学反应完成沉积过程。由于在这一过程中平稳的反应需要高温，化学气相沉积通常进行的温度在1000摄氏度左右。|
涂层材料 |
涂层形式 |
涂层硬度 |
涂层厚度 |
涂层颜色 |
特点 |
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TIC |
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3000~3400 |
3~5微米 |
银灰色 |
硬度高、润滑耐磨性高 |
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TICN |
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2600~3000 |
5~7微米 |
深棕色
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韧性高 耐磨性高 |
等离子辅助的物理气相沉积（PAPVD）可以统称为物理气相沉积，这种方法使用辉光放电来改善薄膜的性能。离子电镀是一个使用等离子体如溅射的沉积过程。由于这种方法通常可以加速材料在表面上的沉积，因而通常使用负电压，通过蒸发系统在气象现象完成之后将活性气体或者惰性气体离子化，材料的表面或涂层会与生成的离子和中性原子（包括在离子化过程中产生的高能粒子）冲突。离子电镀的相较于现有的物理沉积工艺而言，由于有了高能粒子之间的冲突碰撞，其粘合强度有了很大的改善。这种方法有着很大的优势，可通过气体的散粒效应和表面循环获得均衡的薄膜。|
区分 |
TiN |
TiCN |
CRN |
CRCN |
EXXTRAL |
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涂层材质 |
TIN |
TICN(ML) |
CRN |
CRCN |
AITIN(MONO) |
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薄膜硬度 |
2300±3000 |
3500 ± 500 |
2000 ± 200 |
2300 ± 200 |
3300 ± 300 |
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对钢铁的摩擦 |
0.6 |
0.2 |
0.3~0.4 |
0.2~0.3 |
0.7 |
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涂层颜色 |
金黄色 |
蓝灰色 |
银白色 |
银白色 |
青蓝色 |
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主要特征 |
基本涂层可应用 |
硬度高，耐磨性好， |
低应力、高附着力、 |
低应力、高附着力、 |
高硬度、耐酸性 |
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应用的产品 |
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应用的领域 |
切削 金属成形 塑料成型 冲模 |
合金钢加工 切削刃流程 金属成形（SUS） 筑堤成型
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非金属材料加工 金属成形 塑料成型 拉模铸造 |
非金属材料加工 金属成形 塑料成型 拉模铸造 |
坚硬钢铁的加工 硬质合金端铣刀 高速、干型加工
热应力、需要 |
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区分 |
EXXTRAL PLUS |
EXXTRAL SUPER |
VARIANTA |
VARIANTIC |
FORMATIC |
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涂层材质 |
AITiCrN(ML) |
AITiSiN(NANO) |
TiAIN(ML) |
TiAIN(ML) |
TiC(ML) |
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薄膜硬度 |
3300 ± 300 |
3500 ± 500 |
3500 ± 500 |
3500 ± 500 |
3300 ± 300 |
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对钢铁的摩擦 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.2 |
0.2 |
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涂层颜色 |
青蓝色 |
铜色 |
黑色 |
铜色 |
银灰色 |
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主要特征 |
硬度高、抗酸性 |
优异的抗酸性、增加 |
硬度高、抗酸性、 |
抗酸性高、 |
硬度高、抗酸性 |
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应用的领域 |
坚硬钢铁的加工 硬质合金端铣刀
需要机械负荷的
金属切削
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极端条件下的切削 硬度切削（>54） 铬镍铁合金的加工 |
铸铁、捏合金的加工 高速加工
优异的钢铁钻孔性能 |
钢铁的机械加工 优异的钢铁钻孔性能 拖曳 冲压 |
合金钢的机械加工 切削刃的加工 金属成形（SUS） 冲模 |
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应用的产品 |
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区分 |
TIGRAL |
TOPMATIC |
DUPLEX 双工 |
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涂层材质 |
AITICRN(MONO) |
TIAIN(TI-RICH) |
NITRIDING+PVD |
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薄膜硬度（HV0.05） |
3300±300 |
3500±500 |
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相对于钢铁的摩擦系数 |
0.7 |
0.7 |
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涂层最高温度 |
900°C |
900°C |
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涂层颜色 |
亮灰色 |
青蓝色 |
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主要特征 |
高硬度、抗酸性 |
增加了高温下的耐磨性、 |
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适用的领域 |
坚硬钢铁的加工 硬质合金端铣刀 需要机械负荷的金属切削 冲模 |
极端条件下的切削性能 高硬度钢（>54）) 的切削 铬镍铁合金的机械加工
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可以进行渗氮法 |
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适用的产品 |
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1、控制模具或工具角落里的碎片；
